第三百五十章 生产方式的改进﹙二﹚

ps：    流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作,  所以最后就是观察每一个作业者的作业速度,  速度是一个很抽象的概念,  光从目视很难来比较跟量化,  所以在心里建立起一个标准速度,  快过它就算好,  动作精简、固定而有节奏地进行,  往往有较好的作业速度,  反之不佳,  如此来观察就比较简单。

        2、瓶颈站

        观察流水线上哪一站是瓶颈站：

        (1)永远忙个不停的站；

        (2)老是将板子往后拉的站；

        (3)从该站开始,  原本一片接着一片的板子,  中间出现了间隔。

        上面三点是目视就可察觉的,  再来就是用秒表量,  作业时间是所有站中最长的。

        瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间,  而日产量公式如下:

        日产量  =  实整日的上班时间/际cycle时间

        故现场干部只要减少其作业时间,  就可明显提升产量,  如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后,  可能会出现新的瓶颈站,  所以又要对此新的瓶颈站进行改善,  因此持续盯着瓶颈站改善,  整条流水线的效率就会日日提升。

        3、cycle时间

        观察流水线最后一站收板子的cycle时间,  也就是实际产出的cycle时间,  这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何,  公式如下:

        效率  =  投入cycle时间/实际cycle时间  =  第一站的作业时间/最后一站的作业时间

        当然也可用瓶颈站的作业时间来算,  不过观察最后一站总是较简单、实际。

        在流水线上的在制品数量就等于:

        (  最后一站的作业时间  -  第一站的作业时间  )  *  （整日的上班时间/最后一站的作业时间）

        4、稼动率的观察

        稼动率  =  在作业的时间  /  整日的上班时间

        所谓稼动就是流水线上有效的工作,  作业者坐在位子上并不表示他有在工作,  有在工作才能做出产品来,  所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上,  不可能全天对每个作业者进行测量,  所以有种工作抽查的手法来仿真测量,  其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。

        5、作业速度

        流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作,  所以最后就是观察每一个作业者的作业速度,  速度是一个很抽象的概念,  光从目视很难来比较跟量化,  所以在心里建立起一个标准速度,  快过它就算好,  动作精简、固定而有节奏地进行,  往往有较好的作业速度,  反之不佳,  如此来观察就比较简单。

        流水线作业不过不是快就是好,  其动作必须是有附加价值的,  所以还要看其动作是否简单扼要,  所以要求动作经济原则的观念,  简单地说,  人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解,  还有一种心理的精神作用,  其中严格来说只有两种动作有附加价值:  组立、使用,  所以在能满足生产要求的条件下,  尽量排除或简化其它的动作。其原则如下:

        ﹙1﹚  缩短绕过边缘的距离

        移动:  使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

        ﹙2﹚预留握取的空间

        前置:  料盒里的物料尽可能整齐排放,  不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

        ﹙3﹚不要杂乱堆积

        握取:  同握取一样,  料盒里的物料尽可整齐排放,  不要杂乱堆积等。

        ﹙4﹚工具代替手作业

        组立:  以治工具代替手作业等。

        ﹙5﹚自动化

        使用:  使机械全自动化等。

        ﹙6﹚取代人为判断

        精神作用:  利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。

        ﹙六﹚流水线安装注意事项:

        流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利。最有效地利用生产面积。并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求。在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。

        流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。

        ﹙七﹚生产流水线

        生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工.每个人做一个特定的工作。

        优缺点

        优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事。对自己所做的事都非常熟悉.

        缺点是工作的人会很觉得很乏味。

        ﹙八﹚各种流水线特点

        1、板链式装配流水线

        特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。

        2、滚筒式流水线

        特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。

        3、皮带式流水线

        特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送。噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。

        4、差速输送流水线

        特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送。采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转（90度、180度。。。）、专机、检测设备、机械手等装置。

        ﹙九﹚单件流水

        单件流水又叫单元同步流水,单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产！在生产活动中，生产批量以一个为批量，前后工序间无停滞，每完成一道工序自检一道工序，传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式，简称单件流。

        单件流水线的特点

        1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；

        2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；

        3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；

        4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动.(未完待续。。)


　　https://www.dldwx.cc/xs/3587/22530569.html


　　请记住本书首发域名：www.dldwx.cc。都来读手机版阅读网址：m.dldwx.cc